一、 核心工作原理
沸石轮转技术的核心思想是“先浓缩，后处理”。它巧妙地将吸附和脱附过程结合在一个连续旋转的蜂窝状沸石转轮上，将低浓度废气浓缩成高浓度废气，再送入小型化的后处理设备（如RTO/CO）中彻底销毁，从而大幅降低设备投资和运行成本。
其工作流程主要分为三个区域，由转轮的缓慢旋转（1-6转/小时）来实现循环作业：
1. 吸附区 (Adsorption Zone)
大风量、低浓度的VOCs废气在风机作用下，穿过沸石转轮约75%面积的吸附区。

转轮上的沸石（一种具有微孔结构、比表面积巨大的无机吸附材料）选择性吸附废气中的VOCs分子。

净化后的洁净空气（VOCs浓度大幅降低）直接通过烟囱排入大气。

2. 冷却区 (Cooling Zone)
来自脱附区的高温转轮部分（约5%面积）会旋转至冷却区。
一小股常温空气被加热后穿过转轮，目的是冷却和干燥这部分高温转轮，为其重新进入吸附区做准备。
这股冷却风被预热后，会作为助燃风被送入后续的焚烧炉，实现能量回收。

3. 脱附区 (Desorption Zone)
一小股约200℃的热空气（通常来自后续焚烧炉的热量或电加热）反向穿过约20%面积的转轮。
高温使沸石中被吸附的VOCs分子脱离出来，实现脱附再生。
由于原废气风量很大而脱附风量很小（通常仅为原风量的1/10 ~ 1/30），VOCs在此过程中被高度浓缩（通常可浓缩10~30倍），形成小风量、高浓度的废气。

4. 后续处理 (Final Treatment)
从脱附区出来的高浓度废气被立即送入一个最终处理设备（如蓄热式焚烧炉RTO、催化焚烧炉CO、直燃炉TO等）进行高温氧化分解，转化为二氧化碳和水，实现达标排放。