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多槽超声波清洗机 水基型清洗工艺
多槽超声波清洗机搭配水基型清洗工艺，是一种以水基清洗剂为核心介质，结合多槽分段式清洁流程与超声波空化效应的环保高效清洁方案。该工艺依靠水基清洗剂的乳化、皂化、分散作用，叠加超声波的物理冲击，实现 “预洗 - 主洗 - 漂洗 - 干燥” 一体化处理，广泛适用于金属加工、汽车零部件、电子电器、五金卫浴等领域，契合现代工业绿色环保、低成本运行的需求。
核心定义与设计理念
多槽超声波清洗机的水基工艺，通常由 3-10 个功能槽体 构成（常规配置为 5 槽、6 槽），各槽分工明确，形成 “梯度净化” 的清洁链路；核心介质为水基清洗剂（含表面活性剂、助剂、缓蚀剂等成分），以水为溶剂，通过 “化学作用分解污垢 + 物理作用剥离污垢” 的双重机制实现清洁。
核心设计理念：绿色环保、分级去污、节水降耗、安全稳定，在满足工业级清洁标准的前提下，最大限度降低环境影响与运行成本。
核心定义与设计理念
多槽超声波清洗机的水基工艺，通常由 3-10 个功能槽体 构成（常规配置为 5 槽、6 槽），各槽分工明确，形成 “梯度净化” 的清洁链路；核心介质为水基清洗剂（含表面活性剂、助剂、缓蚀剂等成分），以水为溶剂，通过 “化学作用分解污垢 + 物理作用剥离污垢” 的双重机制实现清洁。
核心设计理念：绿色环保、分级去污、节水降耗、安全稳定，在满足工业级清洁标准的前提下，最大限度降低环境影响与运行成本。
产品详情
超声波清洗机水基型清洗工艺工作流程
以金属五金件清洗为例，完整作业流程如下：
- 上料：将工件装入专用清洗篮，由机械臂或输送线送入预洗槽
- 预洗（1# 槽）：开启高压喷淋 + 中功率超声波（40kHz），常温自来水冲洗，去除表面浮污，清洗液经循环过滤后重复使用，降低主洗槽污染
- 主洗（2# 槽）：加入碱性水基清洗剂，加热至 40-60℃（提升清洗剂活性），启动大功率超声波（28kHz 强力模式），空化效应冲击工件盲孔、螺纹等死角，清洗剂乳化、皂化油污，顽固污渍被彻底分解剥离；槽内过滤系统实时拦截杂质，延长清洗剂使用寿命
- 一级漂洗（3# 槽）：自来水 + 超声波漂洗，清除工件表面大部分残留清洗剂，减少纯水用量
- 二级漂洗（4# 槽）：RO 纯水 + 高频超声波（40kHz）精洗，去除工件表面微量清洗剂残留，确保洁净度达工业级标准（表面无挂液、无残留）
- 钝化 / 防锈（5# 槽，可选）：对碳钢、铸铁等易生锈工件，加入专用钝化剂，恒温浸泡 3-5 分钟，形成致密防锈膜
- 干燥（6# 槽）：热风循环（80-100℃）+ 真空脱水，快速蒸发工件表面水分，除湿装置避免水汽凝结，确保工件干燥无水印
- 下料：将清洁干燥的工件移出，完成整个清洗流程
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