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一、工业脉冲吸尘器核心工作原理与组成部分
吸尘过程:
大功率电机驱动风机,在集尘桶内产生高负压(真空)。
携带有粉尘、碎屑的空气通过吸尘软管和吸入口进入机体内。
空气首先通过旋风分离器(较大颗粒物因离心力被初步分离并落入桶底),然后较细的粉尘再通过高效过滤器(滤芯) 被过滤。
洁净的空气最终经由电机出口处的排气过滤器(可选)排出。
脉冲清灰过程(核心功能):
随着使用,细小的粉尘会堵塞滤芯的表面孔隙,导致吸力下降。
脉冲控制仪(电脑板)按预设的时间间隔(如每15-30秒)或根据滤芯内外压差(需配备压差传感器)发出指令。
指令触发电磁脉冲阀瞬间开启,一股高压(通常为5-7 bar)压缩空气通过阀体,经由安装在滤芯上方的喷吹管,对准每一个滤芯内部猛烈喷吹。
这股反向气流使滤筒产生高频振动,瞬间将附着在滤芯外表面的粉尘饼震碎并抖落至集尘桶底部。
此过程耗时极短(约0.1秒),不影响正常的吸尘工作,实现了不间断连续作业。
二、主要特点与优势
持续高效吸力:脉冲清灰功能确保了滤芯不会轻易堵塞,吸力在整个工作过程中衰减极小。
处理量大:大功率电机和大容量集尘桶设计,适合处理大量工业废料,如金属碎屑、塑料颗粒、粉尘等。
超强过滤精度:采用聚酯覆膜(PTFE)等高效滤材的滤芯,过滤精度可达0.3微米甚至更高,对细微粉尘(如焊接烟尘、粉末涂料)的收集效果极佳,保护环境和工人健康。
坚固耐用:机身通常采用加厚碳钢或不锈钢制造,抗撞击、耐腐蚀,适合恶劣的工业环境。
安全可靠:针对不同物料有相应的防爆设计(如防静电软管、集尘桶、接地装置、防爆电机等),用于收集易燃易爆粉尘(如铝镁粉、粮食粉尘、化工粉末)。
多功能性:配备多种吸尘扒头和工具,可用于干式、湿式或干湿两用清洁(需特定型号)。
上一个:PAF300工业耐高温吸尘器