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QY-L集中式滤筒除尘系统
集中式滤筒除尘系统是一种针对多污染源、大粉尘量场景设计的高效除尘设备，通过集中收集、统一过滤的方式，实现对工业环境中粉尘的综合治理。其核心以滤筒为过滤元件，结合模块化设计和自动化控制系统，广泛应用于各类工业粉尘治理场景。
集中式滤筒除尘系统适用于多粉尘源、中高风量的工业场景，典型应用包括：
机械加工：数控机床、磨床、铣床产生的金属粉尘（铁、铝、不锈钢等）；
焊接切割：多工位焊接产生的烟粉尘（含氧化铁、锰等金属氧化物）；
建材行业：陶瓷原料破碎、石材打磨、玻璃加工产生的矿物粉尘；
化工行业：塑料颗粒、树脂粉末、颜料混合过程中的粉尘；
粮食加工：面粉、淀粉、饲料生产中的谷物粉尘；
新能源行业：锂电池材料（如正极材料、负极粉末）生产过程中的粉尘收集。
集中式滤筒除尘系统适用于多粉尘源、中高风量的工业场景，典型应用包括：
机械加工：数控机床、磨床、铣床产生的金属粉尘（铁、铝、不锈钢等）；
焊接切割：多工位焊接产生的烟粉尘（含氧化铁、锰等金属氧化物）；
建材行业：陶瓷原料破碎、石材打磨、玻璃加工产生的矿物粉尘；
化工行业：塑料颗粒、树脂粉末、颜料混合过程中的粉尘；
粮食加工：面粉、淀粉、饲料生产中的谷物粉尘；
新能源行业：锂电池材料（如正极材料、负极粉末）生产过程中的粉尘收集。
产品详情
工业滤筒除尘器工作原理
集中式滤筒除尘器的工作流程可分为 **“集气 - 过滤 - 清灰 - 排气 - 排灰”** 五个核心环节：
集气：通过预设的管道系统，将各污染源产生的含尘气体（如机械加工的金属粉尘、焊接的烟粉尘、化工的粉末颗粒等）集中导入除尘器主机；
过滤：含尘气体进入除尘器后，通过导流装置均匀分布至滤筒过滤单元。滤筒表面的微孔（一般为 1-5μm）对粉尘进行拦截 —— 较大粉尘因惯性碰撞被截留，细微粉尘因扩散、筛分作用被吸附在滤筒外表面，清洁气体（净化后的空气）穿过滤筒内壁进入净气室；
清灰：随着过滤时间延长，滤筒表面粉尘层增厚，设备阻力升高。此时通过脉冲喷吹清灰系统（最常用方式），向滤筒内部瞬间喷射压缩空气，使滤筒产生反向振动，将附着的粉尘层剥离并落入下方灰斗；
排气：净化后的清洁气体经净气室、排气口（可连接风机）排出，达标气体可直接回用于车间（循环风设计）或排放至室外；
排灰：灰斗内的粉尘通过卸灰阀（如星型卸灰阀、螺旋输送机）定期排出，实现粉尘的集中回收或处理。
集中式滤筒除尘器的工作流程可分为 **“集气 - 过滤 - 清灰 - 排气 - 排灰”** 五个核心环节：
集气：通过预设的管道系统，将各污染源产生的含尘气体（如机械加工的金属粉尘、焊接的烟粉尘、化工的粉末颗粒等）集中导入除尘器主机；
过滤：含尘气体进入除尘器后，通过导流装置均匀分布至滤筒过滤单元。滤筒表面的微孔（一般为 1-5μm）对粉尘进行拦截 —— 较大粉尘因惯性碰撞被截留，细微粉尘因扩散、筛分作用被吸附在滤筒外表面，清洁气体（净化后的空气）穿过滤筒内壁进入净气室；
清灰：随着过滤时间延长，滤筒表面粉尘层增厚，设备阻力升高。此时通过脉冲喷吹清灰系统（最常用方式），向滤筒内部瞬间喷射压缩空气，使滤筒产生反向振动，将附着的粉尘层剥离并落入下方灰斗；
排气：净化后的清洁气体经净气室、排气口（可连接风机）排出，达标气体可直接回用于车间（循环风设计）或排放至室外；
排灰：灰斗内的粉尘通过卸灰阀（如星型卸灰阀、螺旋输送机）定期排出，实现粉尘的集中回收或处理。
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